铁碳微电解填料可直接使用，无需筛分，使用时可定期添加。反应系统内部结构和填料的所有物理结构和合金成分是微电解持续活性和更高效率的保证。注重铁碳微电解填料技术的应用，细化内部电解系统的应用原理，将微电解系统分为两部分进行研究：一部分为原电池发生系统，保证原电池的连续作用保持高活性；另一部分是电源对废水的处理，从电对废水的作用和催化剂的作用进行了深入研究。
区分铁碳微电解填料质量的方法：
1、首先是应用效果：在相同的工艺条件下，长期试验比较处理效果；或参观一年以上铁碳微电解填料的应用案例；
2、二是生产工艺：
（1）压制填料和低温烧结填料，如果3-6个月会板结，应更换；高温烧结填料长期有效，无需更换；
（2）可摔倒或扔进水中看气泡产生量；
（3）侵泡硫酸中，会出现粉碎现象；
（4）看铁碳微电解填料表面的颜色，部分高温填料表面会有不同程度的颜色变化；
3、也可通过质量监督局检测主要成分铁含量，高温烧结填料铁含量高，或通过摩擦切割观察铁碳填料的金属光泽，金属光泽越明显，铁含量越大。您也可以调查加工厂，以确定企业的实力。
铁碳微电解填料正常运行的使用条件说明:
1、废水处理前的准备：去除废水中的植物油和固体悬浮固体是微电解铁碳填料稳定运行的前提。
2、pH值调整：铁碳微电解填料处理废水应按酸氧标准运行。但pH值过高不仅导致铁碳微电解填料消耗速率加快，而且可以用大量酸进行调整，导致原材料消耗。在微电解过程的整个过程中，应将待处理废水的pH值调整为3-4（从节约和实际操作自然环境的规定中可选择废盐酸）。部分废水的pH值应根据实验结果明确设置。
3、曝气加氧：在铁碳微电解废水处理的全过程中，充足的爆气可以促进原电池反应效果的发展。另一方面，根据曝气对废水的混合波动作用，加快电极反应的发展。此外，根据曝气的剪切应力，铁碳填料表面立即升级，提高了废水与填料的对流传热效率。曝气时间和曝气量的大小可以根据废水的不同而明确。一般来说，曝气量是水质的3-4倍。
4、微电解反应器的反冲洗：根据情况，可按时对微电解反应器中的铁碳填料进行反冲洗，提高填料的实际效果。反冲洗时，先停止离心泵，关闭水阀，增加进气量。加强曝气五分钟后，关闭旁通阀。管式反应器内的水自上而下独立反冲洗填料，反冲洗水可排入平流沉淀池。反冲洗后，打开水阀和废水提高离心泵，修复废水处理方法。