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铁碳填料的工艺

时间:2020-10-31


铁碳填料

炼焦废水属于“难处理”的工业生产废水,含有多种酚、脂环族、杂环化合物、高锰酸盐、硫酸盐等对微生物菌种有微生物毒性,另外高浓度的氮气也是此类废水的个性化之一,与传统手工艺相比,采用铁碳微电解处理工艺处理炼焦废水具有成本低,工艺简单,垄断性强,占地少,武器装备项目投资少等优点。经除油、吹脱、A/O等工艺处理后的焦化废水水体多达不到合格代谢标准,通过对一家焦化企业的生产废水进行观测,源水为COD254.8mg/l,BOD546.143Mg/l,经过重生水解酸化池微电解反应2小时+斜板沉淀池沉定后,出水水体为COD134.5mg/l,BOD561.131mg/l。观测结果显示:经过重碳填充反应后,COD进一步肃清,肃清率达到47.2%,可生物化学性显著长进,B/C值从原来的0.18长进到0.45,饱和度和它的味道也发生了显著变化。铁碳填料的处理工艺可以为脱氮作准备。传统的脱氮法采用加碱吹脱,以减少事后生化负荷,得到生化链的调济回流比到达脱氮,垄断掺杂,成本增加,草率组成二次污染。采用微电解法举办脱氮赛,穿越重生观测明确了PH值范畴及其轻巧的停留时间等大概标准,高锰酸盐指数清清效率可达到80%以上,且转化后的氮气不会出现二次污染难题,是解决焦化废水脱氮问题的必选工艺。
铁碳填料的微电解加工工艺可以对长进的生化特性进行预处理。源水进入铁碳微电解反应器,经过重生水解酸化池微电解处理,微电解反应产生大量空气氧化力强的OH氧自由基,能将废水中难溶的有机化合物转化为空气氧化剂,转化为生物化学性能良好的有机化合物,使长进废水具有良好的生物化学性能(B/C比可长进0.2-0.4)。
铁碳填料的微电解加工工艺可以消除大部分的有机物和饱和度等。水解酸化池微电解加工工艺具有极强的空气氧化氧化性,可将部分有机化合物空气氧化为H2、CO2、H2O或OH-,另将三价铁离子在偏碱标准下(PH8-9)转化为优良的混凝剂,具有提高斜板沉淀池、吸力等功效,并可扣减废水中的有机化合物(肃清率达到70-80%)和饱和度(肃清率达到90%以上)。

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